更新時間：2026-03-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
ZJHP氣動蒸汽減壓站 產(chǎn)品說明
控制閥的動作太慢無法滿足蒸汽壓力波動的速度要求，而氣動控制閥的系統(tǒng)太過復(fù)雜，且受制于壓縮空氣氣源的供應(yīng)而使得使用較少。 壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向氣動薄膜控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而氣動薄膜控制閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量， 直到測試點壓力達到要求.蒸汽是最難控制的流體之一，因為它高溫高壓，同時一直以氣體和液體形式變換，因此，蒸汽系統(tǒng)的選型以及系統(tǒng)化考慮極為關(guān)鍵。比如瓦特節(jié)能調(diào)研發(fā)現(xiàn)客戶現(xiàn)場一個DN100的蒸汽主管安裝DN100口徑蒸汽減壓閥，屬于顯著的選型不當(dāng)。由于減壓閥實際流通能力幾倍于實際負載，這就導(dǎo)致蒸汽減壓閥頻繁動作而很快失效，尤其當(dāng)用量較小的工況（如夏季）減壓閥選型過大根本無法減壓。致使蒸汽安全閥頻繁起跳，造成大量能源浪費。
所以蒸汽減壓閥必須經(jīng)過嚴格的選型，無論流量、減壓比還是調(diào)流調(diào)節(jié)范圍都會影響蒸汽減壓閥的實際效果和使用壽命。一個蒸汽*的蒸汽減壓站，包含前后切斷用的波紋管密封截止閥、100目的蒸汽過濾器、入口的汽水分離器和蒸汽疏水閥、壓力表、安全閥等，選擇適合的蒸汽前后管道口徑，還要有良好的安裝、支撐、保溫和配管。但選用一個高品質(zhì)的先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥是其中的核心因素?；钊綔p壓閥和直接作用式減壓閥由于調(diào)節(jié)能力和精度的問題適用范圍越來越有限，使得先導(dǎo)隔膜式減壓閥成為。
從而達到自動控制壓力的目的.氣動的壓力調(diào)節(jié)閥，其通流量與壓力 有關(guān)地可以自動地改變，其包括一個調(diào)節(jié)膜片，該調(diào)節(jié)膜片由基準壓力、 氣體壓力以及調(diào)節(jié)彈簧加載，因此在壓力差改變時調(diào)節(jié)膜片被移動并且 該調(diào)節(jié)膜片本身或者被其操作的關(guān)閉體改變通過排流橫截面的通流量， 并且在膜片側(cè)鄰接于排流橫截面的結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個用于調(diào)節(jié)膜片或用于關(guān) 閉體在其關(guān)閉位置上的止擋。在此設(shè)定，在壓力調(diào)節(jié)閥中設(shè)置至少一個 前置止擋，使得在調(diào)節(jié)膜片朝關(guān)閉方向運動時調(diào)節(jié)膜片或關(guān)閉體首先與 前置止擋接觸，并且在調(diào)節(jié)膜片朝關(guān)閉方向繼續(xù)運動時調(diào)節(jié)膜片或關(guān)閉 體然后在彈性-柔性變形或繼續(xù)的彈性-柔性變形的情況下繼續(xù)縮小通 流量并且在終端位置也與止擋接觸。
流體控制閥門中結(jié)構(gòu)較簡單、流量特性很精確、使用很普遍的閥門。套筒調(diào)節(jié)閥是除單座調(diào)節(jié)閥之外使用第二廣泛的控制閥。在九大控制閥中占據(jù)重要的地位，其使用數(shù)量往往在一個工程項目中控制閥數(shù)量超過60%。由于現(xiàn)代化加工水平能力的提高 ，人們對套筒調(diào)節(jié)閥的重視度的提高 ，制造商對套筒結(jié)構(gòu)和加工工藝的改進，其泄漏量控制就是硬密封都幾乎可以達到GB/T4213-08規(guī)定的IV級要求，除泄漏量要求特別嚴格的情況外，套筒調(diào)節(jié)閥是除單座閥外*先考慮的控制閥。
特點
1、使用流體壓力平衡型閥芯，因此能承受很高的壓差，同時配制的執(zhí)行機構(gòu)相對要小
2、由于使用流體壓力平衡型閥芯，閥動作穩(wěn)定，不易產(chǎn)生震蕩。
3、套筒窗口對稱布置，流體動能集中消耗在套筒，因此閥內(nèi)件不易損壞，產(chǎn)生的噪聲相對要小，閥的使用壽命長。
4、套筒窗口可根據(jù)工況需要線切割成各種流量特性的閥門，因此同一公稱通徑的閥門可制造成各種需要的流量系數(shù)（流通能為）的KV。
由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的蒸汽流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩(wěn)壓，特別是在蒸汽用量很小時，即閥門的開度很小，閥門在小開度情況下不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)閥門震蕩。解決方案：采用兩個氣動控制閥或者兩個電動控制閥并聯(lián)的方式來應(yīng)用。
1、截止閥 2 、A閥（小流量氣動調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過濾減壓器或電動控制閥）
3、安全閥 4 、壓力變送器 5、控制臺（過程控制器）
6 、B閥（大流量氣動調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過濾減壓器或電動控制閥）
部件描述
序號 部件 功能
1 排空氣閥 在起機時排除汽水分離器中的空氣
2 汽水分離器 保護系統(tǒng)不受濕蒸汽影響
3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
4 空氣調(diào)節(jié)器 調(diào)節(jié)供給閥門定位器的壓縮空氣壓力
5 過濾器 保護減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞
6 壓力表 監(jiān)測上游供給蒸汽壓力
7 電氣閥門定位器 根據(jù)負荷調(diào)節(jié)閥門開度
8 氣動執(zhí)行器 驅(qū)動控制閥
9 智能控制器 調(diào)節(jié)控制閥的開度
10 控制閥 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量
11 安全閥 保護下游設(shè)備，避免超壓
12 壓力表 監(jiān)測下游設(shè)定壓力
13 壓力感應(yīng)器 將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘栔量刂破?br/>14 切斷閥 維修時切斷排空氣閥與管道的連接
15 切斷閥 在無負荷時設(shè)定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 | |||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | |||||||||||||||||||
法蘭標準 | 符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨 | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
閥體型式 | 直通鑄造S型閥 | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長度也可按用戶需要確定。
型號 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標準):40～200; | ||||
性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允許壓差 MPa
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||||||||||
25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | |||||||||||||
氣 關(guān) | ZHA | 20～100 | 140 | P | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 3.34 | 2.14 | |||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 1.31 | 0.84 | 0.53 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.51 | 0.33 | 0.21 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.22 | 0.15 | 0.08 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.06 | 0.04 | |||||||||||||||
氣 開 | ZHB | 20～100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | |||||||||||
ZHB | 20～100 | 140 | P | 0.44 | 0.28 | 0.18 | ||||||||||||||
ZHB | 20～100 | 140 | P | 0.17 | 0.11 | 0.07 | ||||||||||||||
ZHB | 20～100 | 140 | P | 0.07 | 0.05 | 0.028 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.03 | 0.02 | |||||||||||||||
注：
可配附件：定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等
蒸汽為何需要減壓
蒸汽亦稱“水蒸氣"。 根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動力；作為機器驅(qū)動等。蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點時，一般常會進行減壓控制。是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，采用籠式套筒導(dǎo)向、雙密封結(jié)構(gòu)，配用多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠式套筒閥芯，將氣源壓力變換為閥芯的直線位移，自動的控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。
蒸汽為何需要減壓呢？就此詳細介紹：
1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節(jié)約成本。
3、蒸汽使用時會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。
5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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