Q941F國標浮動式電動球閥產品說明

本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種浮動式球閥。球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封?，F有的一些球閥密封性不好，特別是在球體和閥座的連接處，當受到流體介質的沖擊時，容易產生空隙，發(fā)生泄漏。適用于兩位切斷、調節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構內置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構。

產品特點:

1、閥座：磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥門一致。

3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。

4、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

優(yōu)點 ：

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2．結構簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣。

8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。 

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種浮動式球閥,以解決上述問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種浮動式球閥，包括閥體、球體、上閥蓋、上閥軸、密封座，所述球體設置在閥體內，所述閥體和球體內設有供介質流動的介質通道，所述球體的上端固定連接有用于轉動球體的上閥軸，所述上閥軸設在閥體上并可在閥體內沿上閥軸的軸心轉動，所述閥體的上端設有上閥蓋，所述閥體的下端設有密封座，所述球體和閥體間設有閥座，所述閥座與球體間設有緊密貼合的石墨盤根，所述閥座遠離球體的一側上設有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的兩側上分別通過彈簧一和彈簧二與閥座和閥體連接，所述閥座、閥體和支撐環(huán)三者間相互對應配合。

通過采用上述技術方案，加強了球體、閥座和閥體三者間的密封性，兩個彈簧的設置使其擁有更強抗壓能力，當遇到流體介質的沖擊時，也能緊密貼合，不會發(fā)生泄漏。本實用新型進一步設置為：本實用新型進一步設置為：球體、支撐環(huán)和閥座均處于平衡狀態(tài)時，所述支撐環(huán)與閥座的水平方向、支撐環(huán)與閥體的水平方向及閥座與閥體的水平方向上均設有空腔，所述空腔的水平兩側的距離均小于彈簧一和彈簧二的壓縮距離。

通過采用上述技術方案，因為當空腔的水平兩側的距離均小于彈簧的壓縮距離時，即使遇到過大的壓力，空腔的水平方向也會先閉合，使彈簧無法再收縮，從而能有效的保護彈簧。

本實用新型進一步設置為：所述閥座朝向閥體的一側上設有密封圈。

通過采用上述技術方案，有效的增加了閥座與閥體間的密封性。

本實用新型進一步設置為：所述上閥蓋和密封座均通過密封螺釘與閥體固定連接。

通過采用上述技術方案，密封方式簡單有效，方便后期的維護。

應用規(guī)范

設計制造標準	法蘭尺寸標準	結構長度標準	檢驗試驗標準
GB/T12237-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D	ANSI B16.5	ANSI B16.10	JB/T9092-99
JPI7S-48	JIS B2212~2214	JIS B2002	API598

四、技術性能參數

 

公稱通徑（DN）		10	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系數（KV）			20	38	72	110	170	215	380	550	890	1400	2000	3580	5650	8100
公稱壓力PN（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4
工作轉角		0-90°
流量特性		二位開關型：全開或全閉式，調節(jié)型：近似等百分比
泄漏量（Q）		軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封：≤10-4×閥的額定容量
允許壓差		≤公稱壓力
電動執(zhí)  行機構	型 號	ALS系列、QT型、3810R系列、PSQ系列、HQ或QB型
	電源電壓	AC220V、AC380V、DC24V
	作用形式	開關型/調節(jié)型（隔爆型）
調節(jié)型	輸入信號	0～10mA、4～20mA 、1-5VDC
	輸出信號	0～10mA、4～20mA 、1-5VDC
	基本誤差	≤±2.5%
	回 差	≤±2.5%
	死 區(qū)	≤2%
	可調節(jié)比	250:1
開關型	電源電壓	AC220V/AC380V/DC24V
	反饋信號	有源觸點信號、無源觸點信號

Q941F國標浮動式電動球閥主要外型尺寸 Main outer Size

規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。通過采用上述技術方案，密封方式簡單有效，方便后期的維護。

電動執(zhí)行器與閥門的安裝

（1）本裝置的安裝形式要求：電機應處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤滑、接線、維護和手動操作；但手輪不可垂直向下安裝；

（2）安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

（3）安裝于閥門連接的牙嵌軸間隙不少于1-2mm；

（4）當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套、悶蓋的長度是否相符；

（5）安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型執(zhí)行器上的防爆面，并應在防爆面上涂上防銹漆；

（6）當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行。

電動執(zhí)行器與閥門間安裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調試，方可使用；調試前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，電動閥門執(zhí)行器控制線路是否正確，以防電機失控。

1.力矩控制機構的調整

出廠時已按用戶的要求調整好電動執(zhí)行器的力矩，一般不需要再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調開關，后調開向。

2.行程控制器的調整

3.電動閥門全關位置的調整

（1）用手將閥門關嚴；

（2）用螺絲刀壓下頂桿并旋轉90°卡住；

（3）按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；

（4）旋回頂桿至原來的位置。

4.電動執(zhí)行器全開位置的調整

（1）用手動將閥門開到所需的位置；

（2）壓下頂桿并轉90°卡住；

（3）按開向箭頭旋轉開向調整閥，直到開向凸輪動作為止；

（4）旋回頂桿至原來的位置。

5.開度指示器的調整

在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整前必須先將電位器齒輪脫開。

電動閥門執(zhí)行器調試方法如下：

（1）移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈的位置；

（2）手動或電動關閉閥門；

（3）轉動關指示盤使關向標志對準指針；

（4）用鉗子夾住電位器轉軸，面對該度盤，逆時針轉動電位器軸接近終端位置，然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘；

（5）電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向該度盤不動，轉動開度指示盤使開向標志對準指針；

（6）電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。

電動閥門與管道的安裝

連接好電動執(zhí)行器的閥門采用吊裝方式與管道組裝，吊裝位置應為閥門部分，禁止吊裝電動執(zhí)行器，特別禁止手輪受力。在安裝前要確保閥門的穩(wěn)固，否則可能發(fā)生翻傾事故。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

訂貨說明

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。