YQ347H不銹鋼固定式氧氣球閥產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別涉及一種氧氣用固定球閥。氧氣用固定球閥廣泛運(yùn)用于各種化工、石化、鋼鐵、冶金、空分等行業(yè)。氧氣用固定球閥所處工況屬易燃、易爆環(huán)境，任何外漏和內(nèi)漏都可能造成激烈燃燒、爆炸等嚴(yán)重后果。傳統(tǒng)的氧氣用固定球閥存在以下問題一是球體和閥座表面未經(jīng)硬化處理，耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力差；二是未采用低摩擦系數(shù)的軸承，氧氣用固定球閥操作力矩大；三是填料采用普通的脫脂柔性石墨，不能滿足低泄漏要求；四是執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接板為開口結(jié)構(gòu)，灰塵和油污容易進(jìn)入閥桿和閥體內(nèi)，對(duì)閥門造成污染，存在安全隱患；五是未設(shè)計(jì)靜電連接導(dǎo)出組件，容易造成靜電聚集，存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種耐磨、抗高壓氧氣吹掃、操作力矩低、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進(jìn)入閥桿和閥體內(nèi)的氧氣用固定球閥。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種氧氣用固定球閥，主、副閥體通過(guò)螺栓連接，球體由支承板固定在副閥體上，球體通過(guò)傳動(dòng)銷與閥桿連接，閥桿通過(guò)聯(lián)軸器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)球閥的開/關(guān)。所述的球體噴涂有超音速硬化膜，大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力。所述閥座表面噴涂有超音速硬化膜，大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力。在低壓下，通過(guò)碟形彈簧的預(yù)緊力和介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)密封，在高壓下通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)密封。碟形彈簧在確保密封性能的同時(shí)能避免碟形彈簧前后聚集顆粒異物，也避免了圓柱螺旋彈簧容易進(jìn)入顆粒而發(fā)生推力不均勻，使氧氣用固定球閥產(chǎn)生內(nèi)泄漏。所述球體上下支承軸與支承板的軸孔設(shè)置有低摩擦系數(shù)的銅合金軸承。在降低磨擦力的同時(shí)避免靜電的聚集。所述主閥體與一支架螺接，支架內(nèi)設(shè)置填料函，內(nèi)裝低泄漏脫脂組合填料，使閥桿與低泄漏脫脂組合填料、低泄漏脫脂組合填料與填料涵無(wú)外泄漏。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接板外設(shè)置有機(jī)玻璃防塵板，防止灰塵和油污等雜質(zhì)進(jìn)入閥桿和閥體內(nèi)，不會(huì)對(duì)閥門造成污染，不存在安全隱患。所述副閥體法蘭設(shè)有避免靜電聚集的靜電連接導(dǎo)出組件。

本實(shí)用新型的*功效在于

I)球體和閥座表面超音速硬化處理，大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力；
2)球體上下支承軸與支承板的軸孔設(shè)置低磨擦系數(shù)的銅合金軸承，在降低磨擦力的同時(shí)避免靜電的聚集；
3)閥桿密封采用低泄漏脫脂組合填料，保證閥桿與低泄漏脫脂組合填料、低泄漏脫脂組合填料與填料涵無(wú)外泄漏；
4)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接板外設(shè)置有機(jī)玻璃防塵板，防止灰塵和油污等雜質(zhì)進(jìn)入閥桿和閥體內(nèi)，不會(huì)對(duì)閥門造成污染，不存在安全隱患；
5)閥體法蘭設(shè)有靜電連接導(dǎo)出組件，避免靜電的聚集。

硬密封球閥對(duì)于不同工況條件的應(yīng)用：

YQ347H不銹鋼固定式氧氣球閥外形尺寸：

摘要本實(shí)用新型公開一種氧氣用固定球閥，主、副閥體通過(guò)螺栓連接，球體由支承板固定在副閥體上，球體通過(guò)傳動(dòng)銷與閥桿連接，閥桿通過(guò)聯(lián)軸器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)球閥的開/關(guān)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是耐磨、抗高壓氧氣吹掃、操作力矩低、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進(jìn)入閥桿和閥體內(nèi)，不會(huì)形成靜電聚集。啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。
球閥的安裝說(shuō)明如下：
A. 球閥不受安裝位置限制，通常用于水平管路安裝。也可用于垂直和傾斜管路安裝，但安裝于垂直或傾斜管路時(shí)所安裝位置要便于操作和檢修。
B. 安裝前必須認(rèn)真準(zhǔn)確核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌參數(shù)是否與管路工況相符。
C. 將閥門通徑兩端的悶蓋拆下。
D. 用棉布沾中性清潔劑將閥門兩端的法蘭油漬和閥門流道內(nèi)徑、球體內(nèi)腔、密封面的殘余油漬擦拭干凈，檢查閥桿與球體是否操作自如。
E. 安裝時(shí)不得利用操作附件進(jìn)行起吊。
F. 連接閥門兩端的法蘭時(shí)密封平面必須安裝單層或多層石棉橡膠墊片或其它與管道等級(jí)相對(duì)應(yīng)的柔性墊片以便于閥門和管路法蘭密封。
G. 安裝時(shí)按閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺栓、螺母規(guī)格將閥門與管路法蘭連接。在緊定螺母時(shí)一定要均勻?qū)ΨQ擰緊，保證法蘭兩端的螺栓、螺母受力均衡。
H. 檢查是否有漏裝和錯(cuò)裝。清理現(xiàn)場(chǎng),待整體調(diào)試。

訂貨須知：

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