一、石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)哪些儲罐需要設(shè)呼吸閥？

1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。ZFQ-1儲罐呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲罐的新型安全設(shè)備，是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)產(chǎn)品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)產(chǎn)品作用

ZFQ-1儲罐呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)適用范圍

ZFQ-1儲罐呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在進入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥；

2 儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施；

3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥：

1、儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2、儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3、采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)操作壓力

通氣量表

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)材料代號

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)主要零部件

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)外形結(jié)構(gòu)圖

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)主要外形尺寸

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)使用說明

1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)

為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

二、石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)關(guān)于呼吸閥檢驗、維護保養(yǎng)的要求：

1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號

(四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。

3. 《關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》

企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。

4. 油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行）

4.3 設(shè)備安全風(fēng)險評估

4.3.1 重點評估內(nèi)容

1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。

2）次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運行情況。

5.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)

（四）加強化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

三、石油儲罐阻火呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)關(guān)于呼吸閥維護保養(yǎng)建議：

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。

2．定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。