D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例

D341X管網(wǎng)蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥，適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa，綜合了偏心法蘭蝶閥和中線對夾蝶閥的部分優(yōu)點(diǎn)，偏心法蘭蝶閥與中線對夾蝶閥之間的一塊空白。D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥閥體內(nèi)腔過流部分采用硫化襯膠設(shè)計(jì)，閥體閥座結(jié)合為一整體，具有良好的密封性能。

   法蘭式中線軟密封襯膠蝶閥可廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥具有良好的調(diào)節(jié)和截流性能。

渦輪法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，控制方式采用渦輪，渦輪相對手柄、啟閉會更加靈活，也更省力，更適用于控制介質(zhì)流量，也方便連接電動、氣動執(zhí)行器。連接采用法蘭連接、法蘭標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)、俄標(biāo)等多種國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)現(xiàn)場管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)可選。閥體材質(zhì)為球鐵QT450-10，保證了承壓強(qiáng)度，不易拉裂、凍裂。閥座采用EPDM材料，啟閉力矩穩(wěn)定，零泄漏。主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、造紙、化工等系統(tǒng)排水用。尤其適用自來水管路上作為調(diào)節(jié)流量設(shè)備使用。

渦輪蝶閥的工作原理是由人工轉(zhuǎn)動手輪，帶動渦輪裝置工作，渦輪裝置又控制閥桿運(yùn)動，蝶板隨著閥桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動90°，既完成一次啟閉。蝶板旋轉(zhuǎn)角度在0-90°之間時（不包含0和90°）可以對管道介質(zhì)的流量做調(diào)節(jié)控制。



D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例信息：，

產(chǎn)品型號：D341X-10/16Q

產(chǎn)品名稱：渦輪法蘭蝶閥

閥體：球墨鑄鐵DI

閥座：三元乙丙橡膠EPDM

蝶板：球墨鑄鐵DI

閥軸：420

驅(qū)動：手柄

口徑范圍：50MM-1200MM

公稱壓力：PN10/16

適用溫度：-20℃~+120℃

適用介質(zhì)：清水及中性液體

渦輪法蘭蝶閥標(biāo)準(zhǔn) ：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-1989

法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000　GB/T9115.1-2000　JB78

結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

渦輪法蘭蝶閥可選配置：

閥體材質(zhì)：CI/WCB/CF8/CF8M/鋁合金/銅

閥體類型：常規(guī)體/軟靠背體/LT體

閥座：NBR/EPDM/SIPTFE/VIYON/耐磨/耐熱/食品級乙丙

蝶板：有銷/無銷/米洛奇

閥軸：45/420/304/316

驅(qū)動：手柄/渦輪/氣動/電動

渦輪法蘭蝶閥特點(diǎn)：

閥體蝶板采用QT450-10材料，抗拉強(qiáng)度高

閥體為實(shí)心體閥體，性能更加穩(wěn)定

EPDM橡膠閥座，無泄漏

閥體外表采用熱噴噴涂工藝，環(huán)保，耐候性高。

D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、D341X法蘭軟密封蝶閥可用于管端作放空閥用，性能可靠
2、法蘭軟密封蝶閥的閥座、閥體有機(jī)地結(jié)合為一體，使閥門具有較長的使用壽命

3、D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)緊湊，法蘭連接，安裝便捷
4、法蘭軟密封蝶閥90°啟閉，蝸輪傳動，操作扭矩小
5、D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥雙向密封，性能優(yōu)良，零件加工性能
6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例三元乙丙橡膠優(yōu)缺點(diǎn)解析



D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例優(yōu)點(diǎn)
1.耐老化性能強(qiáng)：汽車密封件這類長期戶外使用的場景里，它的表現(xiàn)特別突出。能有效抵抗臭氧、紫外線這些環(huán)境因素，避免出現(xiàn)老化龜裂問題。我們處理的案例里，用了5年以上的密封件，狀態(tài)還是很好。
2.耐化學(xué)性好：對水、酸、堿這些常見化學(xué)物質(zhì)，耐受性特別強(qiáng)。特別適合接觸汽車?yán)鋮s液、清潔劑的部件。這點(diǎn)在醫(yī)療器械和建筑行業(yè)也很受歡迎。
3.耐熱耐寒雙優(yōu)：工作溫度范圍廣，從40℃到120℃都能保持穩(wěn)定性能。北方客戶反饋，嚴(yán)寒環(huán)境下密封效果依然可靠；高溫區(qū)域使用時，也不容易變形。
4.彈性柔韌性佳：回彈性特別好，特別適合車門膠條這類需要頻繁伸縮的部件。注塑成型后，形狀記憶能力很強(qiáng)，這點(diǎn)比普通橡膠更出色。
5.電絕緣性優(yōu)良：體積電阻率高，是汽車線束護(hù)套的理想選擇。我們合作的電氣部件廠商，常把它用在關(guān)鍵絕緣部位。
6.防水氣密性好：分子結(jié)構(gòu)緊密，防水效果特別明顯。建筑行業(yè)常用作幕墻密封材料，汽車行業(yè)則多用于車窗、天窗這些關(guān)鍵密封部位。
D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例

1.耐油性一般：直接接觸機(jī)油、汽油時，會出現(xiàn)溶脹問題。不建議用于發(fā)動機(jī)艙這類油污環(huán)境，這點(diǎn)采購時得特別注意選型。
2.機(jī)械強(qiáng)度較低：抗撕裂性能不如某些特種橡膠，高負(fù)荷部位使用時，建議搭配增強(qiáng)材料或者考慮其他方案。
3.加工難度較大：硫化工藝要求高，需要專業(yè)設(shè)備和熟練工人操作。我們工廠生產(chǎn)時，都會特別控制溫壓參數(shù)來保證質(zhì)量。
4.成本較高：因?yàn)榈谌龁误w合成工藝復(fù)雜，價格比普通橡膠高出20-30%。不過考慮到使用壽命，總體性價比還是很有競爭力的。
三元乙丙橡膠優(yōu)缺點(diǎn)全解析
◆ 優(yōu)點(diǎn)特性
1.耐候：EPDM飽和結(jié)構(gòu)抗紫外線和臭氧，戶外用10年不裂，比普通橡膠更耐用?
2.寬溫適用：-50℃到150℃保持彈性，汽車引擎艙和極地設(shè)備都能用?
3.化學(xué)穩(wěn)定：耐弱酸弱堿和熱水蒸汽，污水處理設(shè)備常用這材料
4.性價比高：壽命是PVC的5倍，價格只有硅膠1/3，氟橡膠1/5
5.安全環(huán)保：通過FDA認(rèn)證，做醫(yī)療器械和飲用水管很合適

◆ 缺點(diǎn)限制
1.怕油類：碰到機(jī)油柴油會變形，汽車燃油系統(tǒng)不能用?
2.強(qiáng)度一般：普通型號抗撕裂約12MPa，高壓密封要改材料
3.加工難：含膠率超30%時擠出困難，混煉溫度要控170-180℃
4.不導(dǎo)電：本身絕緣太強(qiáng)，做電纜要加超導(dǎo)炭黑

◆ 適用場景
1.汽車工業(yè)：門窗密封條和水箱管路選高乙烯型號更穩(wěn)
2.建筑工程：體育館防水用EPDM，-30℃還能保持氣密性
3.電力領(lǐng)域：中低壓電纜絕緣層常用，高壓直流要過氧化物硫化
4.民生用品：食品級應(yīng)用像高壓滅菌墊圈，扛5000次121℃蒸汽循環(huán)
5.特殊環(huán)境：核電站密封和極地科考站超低溫密封都用它


產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。

制造規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999




D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	蝶閥膠套	法蘭式蝶閥膠套D041X PN6 DN900 進(jìn)法蘭到出法蘭長度200MM 防磨材料：三元乙丙 X9 介質(zhì)：石膏漿液脫硫脫硝 拆分蝶閥膠套后，重新襯膠后，會處理外觀，噴漆，組裝打壓	臺	2




























D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的采用標(biāo)準(zhǔn)：




項(xiàng)目名稱	采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收	GB12238-1989
閥門結(jié)構(gòu)長度	GB12221-2005
閥門法蘭連接	GB9113-2000
閥門檢驗(yàn)	GB/T13927-1992
閥門標(biāo)志	GB12220-1989






















D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的性能參數(shù)：




產(chǎn)品名稱	法蘭式蝸輪中線蝶閥
連接形式	法蘭式
公稱通徑	DN50～DN1000
公稱壓力	PN10/PN16
試驗(yàn)壓力	殼體試驗(yàn)：公稱壓力×1.5倍  密封試驗(yàn)：公稱壓力×1.1倍
外表噴涂	噴漆
驅(qū)動形式	蝸輪減速器
適用溫度	-30℃～180℃
適用介質(zhì)	水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等





































D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥零部件可選材料：

零件名稱	可選材料
閥體	球墨鑄鐵（DI）、灰鑄鐵（CI）、鑄鋼（WCB）、不銹鋼（CF8/CF8M）
閥板	球鐵覆尼龍（N）、球鐵包膠（J）、球鐵電鍍（D）、CF8（P）、CF8M（R）、鋁青銅（T）
閥座	乙丙橡膠（EPDM） 、丁腈橡膠（NBR）、 聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠 （VITON）、硅橡膠（SEP）、耐熱EPDM  耐磨EPDM
閥軸	不銹鋼416SS  不銹鋼316SS  不銹鋼304SS  碳鋼45#鍍鎳磷
驅(qū)動	鑄鐵蝸輪減速器   鑄鋁蝸輪減速器

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐最溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖



D341X主要外形尺寸0.6MPa

公稱通徑mm	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	重量kg
50	108	63	306	180	200	140	110	88	4-14	13
65	112	70	321	180	200	160	130	108	4-14	14
80	114	83	346	180	200	190	150	124	4-18	15.5
100	127	105	387	180	200	210	170	144	4-18	19.5
125	140	115	411	180	200	240	200	174	8-18	25.5
150	140	137	447	270	280	265	225	199	8-18	28.5
200	152	164	572	270	280	320	280	254	8-18	48
250	250	206	646	270	280	375	335	309	12-18	69
300	270	230	738	380	420	440	395	363	12-22	91
350	290	248	761	380	420	490	445	413	12-22	110
400	310	289	877	450	470	540	495	463	16-22	140
450	330	320	938	480	490	595	550	518	16-22	180
500	350	343	993	480	490	645	600	568	20-22	215
600	390	413	1131	480	490	755	705	667	20-26	290
700	430	478	1476	640	660	860	810	772	24-26	560
800	470	525	1533	640	660	975	920	878	24-30	910
900	510	585	1655	750	860	1075	1020	978	24-30	1500
1000	550	640	1765	850	900	1175	1120	1078	28-30	1750
1200	630	755	1995	850	900	1405	1340	1295	32-33	2180
1400	710	910	2310	1000	925	1630	1560	1510	36-36	2400
1600	790	1030	2595	1000	925	1830	1760	1710	40-36	2870
1800	870	1140	2810	1100	980	2045	1970	1918	44-39	3380
2000	950	1250	3100	1100	980	2265	2180	2125	48-42	4010

D341X主要外形尺寸1.0MPa

公稱通徑mm	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	重量kg
50	108	63	306	180	200	165	125	99	4-18	13.
65	112	70	321	180	200	185	145	118	4-18	14
80	114	83	346	180	200	200	160	132	8-18	15.5
100	127	105	387	180	200	220	180	156	8-18	19.5
125	140	115	411	180	200	250	210	184	8-18	25.5
150	140	137	447	270	280	285	240	211	8-22	28.5
200	152	164	572	270	280	340	295	266	8-22	48
250	250	206	646	270	280	395	350	319	12-22	69
300	270	230	738	380	420	445	400	370	12-22	91
350	290	248	761	380	420	505	460	429	16-22	110
400	310	289	877	450	470	565	515	480	16-26	140
450	330	320	938	480	490	615	565	530	20-26	180
500	350	343	993	480	490	670	620	582	20-26	215
600	390	413	1131	480	490	780	725	682	20-30	290
700	430	478	1476	640	660	895	840	794	24-30	560
800	470	525	1533	640	660	1015	950	901	24-33	910
900	510	585	1655	750	860	1115	1050	1001	28-33	1500
1000	550	640	1765	850	900	1230	1160	1112	28-36	1750
1200	630	755	1995	850	900	1455	1380	1328	32-39	2180
1400	710	910	2310	1000	925	1675	1590	1530	36-42	2400
1600	790	1030	2595	1000	925	1915	1820	1750	40-48	2870
1800	870	1140	2810	1100	980	2115	2020	1950	44-48	3380
2000	950	1250	3100	1100	980	2325	2230	2150	48-48	4010

D341X主要外形尺寸1.6MPa

公稱通徑mm	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	重量kg
50	108	63	306	180	200	165	125	99	4-18	13
65	112	70	321	180	200	185	145	118	4-18	14
80	114	83	346	180	200	200	160	132	8-18	15.5
100	127	105	387	180	200	220	180	156	8-18	19.5
125	140	115	411	180	200	250	210	184	8-18	25.5
150	140	137	447	270	280	285	240	211	8-22	28.5
200	152	164	572	270	280	340	295	266	12-22	48
250	250	206	646	270	280	405	355	319	12-26	69
300	270	230	738	380	420	460	410	370	12-26	91
350	290	248	761	380	420	520	470	429	16-26	110
400	310	289	877	450	470	580	525	480	16-30	140
450	330	320	938	480	490	640	585	548	20-30	180
500	350	343	993	480	490	715	650	609	20-33	215
600	390	413	1131	480	490	840	770	720	20-36	290
700	430	478	1476	640	660	910	840	794	24-36	560
800	470	525	1533	640	660	1025	950	901	24-39	910
900	510	585	1655	750	860	1125	1050	1001	28-39	1500
1000	550	640	1765	850	900	1255	1170	1112	28-42	1750
1200	630	755	1995	850	900	1485	1390	1328	32-48	2180
1400	710	910	2310	1000	925	1685	1590	1530	36-48	2400
1600	790	1030	2595	1000	925	1930	1820	1750	40-56	2870
1800	870	1140	2810	1100	980	2130	2020	1950	44-56	3380
2000	950	1250	3100	1100	980	2345	2230	2150	48-62	4010












































































D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例安裝規(guī)范：



D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例安裝前檢查

1）檢查閥門型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)型號相符。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，復(fù)核閥門使用條件是否滿足設(shè)計(jì)使用要求。

3）閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌。

4）閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查和動作檢查，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

5）閥門應(yīng)按批抽檢10%，且不少于1件進(jìn)行尺寸檢查；若有不合格，再檢查20%；若仍有不合格，則應(yīng)該逐個檢查外觀質(zhì)量].閥門抽檢比例和水壓試驗(yàn)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

6）將閥門內(nèi)腔清洗干凈，不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質(zhì)異物，未清洗前不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

7）閥門未使用時，應(yīng)將蝶板處于微開啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，應(yīng)避光，防止橡膠老化，嚴(yán)禁堆置和露天存放.閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。



D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例閥門安裝

1）對夾式蝶閥安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。

2）安裝過程中不允許將密封面損傷。與金屬材料的管件相連接時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片。

3）法蘭閥安裝前，應(yīng)用鋼鋸條將密封面上、水線內(nèi)的油漆等清理干凈。

4）對夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥專用法蘭。

5）法蘭閥的密封墊大小應(yīng)與密封面相適應(yīng)，法蘭墊片尺寸選擇正確，并符合設(shè)計(jì)要求。

6）水平安裝的閥門閥桿應(yīng)垂直向上，如操作不便允許向上傾斜或水平安裝，但決不允許向下傾斜或向下安裝。

7）大型閥門安裝時，應(yīng)預(yù)先安裝支架，不得將閥門的質(zhì)量附加在設(shè)備及管道上。

8）法蘭與管道焊接應(yīng)該遵照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）執(zhí)行，確保焊接質(zhì)量。




D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例法蘭式蝶閥的安裝方法

法蘭式蝶閥在安裝時無需額外配備法蘭片，因?yàn)槠渥詭Хㄌm，只需直接將閥體上的法蘭與管道法蘭通過螺栓進(jìn)行連接即可。但在安裝過程中，有幾個方面需要注意：

一、在安裝時，需要確保蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面平行，以防止因螺栓無法擰緊而造成法蘭連接處泄漏。

二、法蘭蝶閥在管道上安裝時，需要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不得使用雙墊片。

三、在緊固螺栓時，需對稱進(jìn)行，以確保兩端法蘭連接的各個螺栓擰緊力均勻且一致。

四、在安裝過程中，應(yīng)先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，以將蝶閥位置對中并固定。另外，在緊固法蘭螺栓時，需對稱交替擰緊，避免依次單獨(dú)緊固螺栓。

相比對夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更優(yōu)異，更適合用于大口徑閥門的制作。然而，法蘭蝶閥的使用成本和價格相對更高，并且其結(jié)構(gòu)長度更大，會占用更多的管道安裝空間。